套标机卡标处理方法：

‌‌主要包括以下几个方面‌：

1. 1、‌膜料折径和厚度的控制‌：膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易中心柱造成‌卡料。解决方案是要求标签供应商将折径值控制在±0.5mm以内，短标的厚度不低于0.035mm，长标厚度不低于0.045mm为适宜。‌12

   
   

   2、中心柱的夹持点调整‌：中心柱的夹持点过紧或采用单点夹持，使中心柱无法成为一条线，从而造成积料。解决方案是正确调整上下驱动胶轮的力度，确保夹持点不过紧，并且选择多点夹持的机器设备优于单点夹持。‌

   
   

2. ‌‌3,、切刀的原点检查‌：切刀的刀边每转一圈回到原点时可能停止在中心柱的沟槽内，造成膜料标签碰触刀片而卡料。解决方案是检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，才驱动下一张标签。

   
   

3. ‌4、中心柱沟槽的处理‌：中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象，导致表面不光滑而下标不顺畅。解决方案是将中心柱沟槽处有割伤现象的地方处理圆滑。

   
   

4. ‌‌5、切下轮的调整‌：被切断后的标签在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应。解决方案是确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，以及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的力量无法平均。

   
   

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   通过以上方法，可以有效解决套标机卡标的问题，确保套标机的正常运行。

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   目前市场上可选的套标机种类都变得越来越多，其中很多套标机的功能和使用方式都是不同的，所以选择在选择套标机时还得结合自身需求选择。工腾科技就是目前市场上广受人们关注和认可的包装设备和清洗设备的生产、销售和服务厂家，如您有需求，可直接咨询我们客服了解。

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